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　　EPM的核心理念

　　（1）项目管理ProjectManagement

　　对于企业来说，要应对来自竞争对手和市场环境的变化所带来的挑战，就必须不断的进行自我改革。每一个改革都获得可接受的投入和产出比，改革就能成功。但变革往往会涉及到多人、跨部门的合作，以及各种项目执行过程中的变更影响，这种情况下企业就必须有较完善的项目管理机制，协助企业构建项目办公室（项目管理机构），使企业能够在复杂多变的环境下，实现变革目标与企业远景。

　　(2)改善策略ImprovingStrategy

　　改善，因适应市场环境变化而进行的改变和完善。企业的改革需求是来自与市场的变化与产品定位，针对产业链和竞争对手特征，制定适宜的变革策略。企业有三种变革途径：第一种类型，是产品受市场影响不大，内部改善点较少，则以保持为主，6S活动的持续，设备管理保障能力则是变革的重点；第二种类型，产品的同行竞争比较强，要获得相应的盈利空间，就需要在交期、成本、质量上下足功夫，改善则以不断、大量的QC改善，IE工程优化，EPM改善为主；第三种类型，产品属于领先水平，改善来自于产品本身的生命周期更替，需要在新产品开发与升级的方面进行改善。

　　事实上，企业不可能仅属于一种类型，但必然回包含第一种情况，重视设备管理和现场6S水平，是企业的基础。视情况，在QC活动改善，EPM小组改善，项目改善上下功夫，是企业保持较好盈利水平的关键所在。新产品的开发则是企业拥有核心竞争力的杀手锏，由企业愿景决定。

　　(3)能效改善EnergyEfficiencyImproving

　　产品过程中实现多，快，好，省，是企业追求价值最大化的重要目标。能效改善，以降低原材料、在制品、成品的库存，实现零不必要库存的为目标，进行人因工程改善（一岗多能，少人化），产品流动效率改善（一个流生产，OEE提升），均匀化生产（生产计划与过程优化）几个方面的技术改善，以达到生产过程中的资源合理配置。即，达到做理所当然的生产状态。

　　(4)全系统的设备管理体系ProductiveMaintenance

　　如果说变革是企业长久生存之道，适应变革就应该是设备管理工作的宗旨。在现代装置向自动化、集约化发展的当今企业，设备管理的工作重心则体现在工艺、质量、技术的改造承担与生产能力保全两个方面。全系统的设备管理体系，则从设备全生命周期管理为基础（资产管理、点检保全、维修管理、备件管控四个方面），延伸至全员的小组改善与保全参与，专题技术改善的生产系统提升上来。全系统的设备管理体系构建的目的，在于承载企业变革，体现的是企业变革承载力，在EPM能效与生产维护管理体系中，是至关重要的基础和前提。

　　(5)绩效管理PerformanceManagement

　　人是企业存在的基础，发挥员工的工作能动性，是影响企业发展的核心。EPM倡导的绩效管理:一方面是注重员工的品行和业绩的考核，建立公平性、引导性、合理性、流程性的绩效考核平台；另一方面，建立项目管理的考核方案，激发员工参与改善的激情与责任担当。

　　(6)执行可视化VisualManagement___execution

　　现象往往只能处罚问题人，而真相才能解决问题点。管理者对企业存在的问题无从下手，以罚代管也是不得而为的下策，事实上只有看到真相的存在，管理就可以做到上传下达，问题得以迎刃而解。

　　EPM遵循法家管理思想，主张管理可视化的构建，协助企业构建一个看得见的现场，让管理有的放矢。执行可视化包括6S管理（定置管理，标识管理，源头管理）、规范化管理、信息化管理三个方面。

　　结束语

　　EPM活动是一项以方法在于改善，活力锻造现场、动力依靠绩效，协调在于项目管理，体现在可视化，落实在设备管理的细致、长期的系统工程。成功的核心在于，针对企业各层员工人性的管理和文化建设，是一套更适合中小企业的企业设备管理创新模式探索。

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